SV861 처짐 방지 도로용 셀프 레벨링 실리콘 조인트 실런트

시공 방법:

(1) 인터페이스 클리닝
a) 절단(새로운 인터페이스의 경우) 또는 접합부 청소(기존 인터페이스의 경우):
i. 절단: 콘크리트가 완전히 양생된 후 실란트를 도포하기 전에 접합부의 너비와 깊이가 설계 요구 사항을 충족하도록 접합면을 두 번 절단해야 합니다.
ii. 접합부 세척: 접합면에 남아있는 기존 실란트를 모두 제거합니다. 제거하기 어려운 기존 실란트의 경우 용제, 샌드블라스팅 또는 기계적 연마를 사용할 수 있습니다. 위의 방법으로 기존 실란트가 완전히 제거되지 않으면 접합면을 더 넓게 절단해야 합니다. 기존 접합면에 실리콘 실란트가 사용된 경우, 먼저 실란트와 접합면 사이의 접착력을 확인합니다. 접착력이 양호하면 접합면에 얇은 접착제 층을 남겨둘 수 있습니다. 동일한 종류의 실리콘 실란트를 사용하는 경우, 기존 실란트와 새 실란트는 접착력 및 밀봉 성능에 영향을 주지 않고 자연스럽게 하나로 융합됩니다.
b) 고압수 세척: 고압수를 이용하여 계면에 남아있는 불순물을 씻어냅니다.
c) 건조: 접촉면이 자연적으로 건조되도록 하십시오.
d) 샌드블라스팅 세척: 콘크리트 접합면이 건조된 후 실란트를 도포하기 전에 접합면이 깨끗하고 견고한지 다시 한번 확인하십시오. 손가락으로 접합면을 만져보십시오. 만약 여전히 분말이나 기타 물질이 묻어 있다면 접합면이 충분히 견고하게 접착되지 않은 것입니다. 이 경우, 샌드블라스팅 장비를 사용하여 분말이 더 이상 떨어져 나오지 않을 때까지 접합면을 세척하십시오. 샌드블라스팅은 또한 홈 벽면의 접착 면적을 증가시켜 접착제와 기판 사이의 접착 성능을 향상시킬 수 있습니다.
e) 고압 공기 분사: 오일과 수증기가 없는 최소 90psi(0.62MPa)의 고압 공기를 사용하여 미세 모래 및 기타 불순물을 계면에서 불어내십시오.
(2) 이음매 설치: 계면 세척이 완료되면 이음매와 실란트를 가능한 한 빨리 설치해야 합니다. 세척 직후 이음매를 설치하지 않은 경우에는 이음매 설치 전에 고압 공기 분사 단계를 반복하는 것이 좋습니다. 이음매는 계면보다 넓어야 합니다. 이음매 설치 권장 사항(얕은 계면의 경우)은 표 1에 나와 있습니다.

표 1. 지지 재료 설치 권장 사항(얕은 접합면용), 단위: mm

(3) 프라이머 용액의 적용: 매우 소수의 기질의 경우, 콜로이드와 계면 표면 사이의 접착력을 향상시키기 위해 프라이머 용액이 필요할 수 있습니다. 프라이머 용액은 실란트 제조업체의 권장 사항 및 절차를 따라야 합니다.

(4) 실란트 도포:

a) 실런트 노즐을 접합면 깊숙이 삽입하여 기포가 내부에 갇히지 않고 실런트가 접합면 전체를 아래에서 위로 채울 수 있도록 하십시오.

b) 실런트 노즐을 끌어당기지 말고 45° 각도로 접촉면에 밀어 넣으십시오.

c) 일정한 길이의 접합면에는 실런트를 꾸준하고 지속적으로 도포하십시오. 도포 속도가 일정하지 않으면 접합면에 실런트가 너무 많거나 너무 적게 도포될 수 있으므로 도포 속도를 일정하게 유지하십시오.

d) 실란트 건의 압력, 노즐의 크기 및 모양을 조절하여 시공 속도를 제어합니다.

e) 적절한 트리밍 도구를 사용하여 실란트 표면을 위에서 아래로 눌러 평평하게 하고, 압력을 가하여 실란트가 계면 표면에 완전히 밀착되고 접착되도록 합니다.

f) 실란트 도포 후, 실란트 부족, 기포 발생, 돌출 등의 문제가 없는지 줄눈 충진 상태를 점검하십시오. 문제가 발견되면 즉시 조치하십시오.