뉴스 - 콘크리트 팽창 이음매용 폴리우레탄 실란트 선택 및 시공 방법

폴리우레탄 실란트로 콘크리트 팽창 조인트를 완벽하게 시공하세요

콘크리트 구조물은 온도 변화, 습도 변화, 교통 하중 및 구조적 움직임으로 인해 지속적으로 팽창 및 수축합니다. 적절하게 설계된 팽창 이음매가 없으면 콘크리트 슬래브에 결국 균열이 발생하여 물이 침투하고 철근이 부식되며 구조물이 심각하게 손상되어 막대한 비용이 소요됩니다.

콘크리트 줄눈용 고성능 폴리우레탄 실란트는 동적 움직임 하에서도 유연성을 유지하면서 팽창 줄눈을 보호하는 가장 효과적인 솔루션 중 하나입니다.

이 기술 안내서는 엔지니어, 시공업체, 유통업체 및 프로젝트 관리자가 콘크리트 팽창 이음매용 폴리우레탄 실란트를 선택하고 적용하는 데 필요한 모든 정보를 설명합니다. 여기에는 설치 기술, 움직임 수용 능력, 경화 메커니즘, 일반적인 고장 사례 및 유지 관리 모범 사례가 포함됩니다.

고속도로, 창고, 주차장, 공항, 산업 현장 바닥 또는 상업용 건물 등 어떤 곳에서든 이 가이드를 활용하면 수년간 지속되는 내구성이 뛰어나고 방수 기능이 완벽한 이음매를 만들 수 있습니다.

폴리우레탄 실란트가 콘크리트 팽창 이음매에 가장 적합한 이유는 무엇일까요?

콘크리트 줄눈에는 단순히 틈을 메우는 것 이상의 작업이 필요합니다.

실란트는 다음 조건을 동시에 충족해야 합니다:

• 팽창과 수축을 수용합니다

• 자외선에 강함

• 교통량이 많은 곳에서도 견딜 수 있습니다.

• 물 침투 방지

• 수년간 탄력성을 유지합니다

• 콘크리트 기판에 강력하게 접착됩니다

기존의 많은 실란트와 비교했을 때, 폴리우레탄은 유연성, 접착력, 내마모성 및 기계적 강도 사이에서 탁월한 균형을 제공합니다.

주요 장점

1. 뛰어난 기동성

콘크리트 구조물은 결코 정적인 상태로 남아있지 않습니다.

계절에 따른 온도 변화로 인해 수 밀리미터에서 수 센티미터에 이르는 움직임이 발생할 수 있습니다.

전문 폴리우레탄 실런트는 일반적으로 다음과 같은 이점을 제공합니다.

• ±25% 움직임 범위

• 프리미엄 등급은 ±35%에 달합니다.

• ±50%의 정확도를 달성하는 고성능 제형

이러한 탄성 덕분에 실란트는 찢어지거나 접착력이 떨어지지 않고 움직임을 흡수할 수 있습니다.

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2. 콘크리트에 대한 탁월한 접착력

표면을 강하게 처리해야 하는 일부 실런트와 달리, 폴리우레탄은 적절하게 준비된 콘크리트에 화학적으로 결합합니다.

우수한 접착력은 다음과 같은 문제를 예방하는 데 도움이 됩니다.

• 가장자리 들어올리기

• 물의 이동

• 접착 불량

• 관절 분리

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3. 뛰어난 기계적 강도

건축 접합부는 다음과 같은 현상을 자주 겪습니다.

• 지게차 통행량

• 대형 트럭

• 항공기 적재

• 보행자 통행

• 산업 기계 진동

폴리우레탄은 높은 인장 강도와 인열 저항성을 가지고 있어 이러한 까다로운 환경에 특히 적합합니다.

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4. 방수 보호

제대로 시공된 폴리우레탄 실란트는 다음과 같은 부분을 보호하는 연속적인 방수 장벽을 형성합니다.

• 철근

• 기초

• 지하실

• 주차 시설

• 다리

• 산업 시설

습기 침투를 방지하면 콘크리트의 수명이 크게 연장됩니다.

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5. 뛰어난 내마모성

많은 실리콘 실란트와 비교했을 때, 폴리우레탄은 일반적으로 기계적 마모에 대한 성능이 더 우수합니다.

이러한 특징 덕분에 다음과 같은 용도에 특히 적합합니다.

• 공장 바닥

• 하역장

• 공항 활주로

• 고속도로

• 물류 센터

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일반적인 적용 사례

폴리우레탄 콘크리트 줄눈 실란트는 다음과 같은 분야에 널리 사용됩니다.

• 산업용 바닥 팽창 조인트

• 콘크리트 포장 줄눈

• 고속도로 확장 이음매

• 공항 유도로

• 창고 바닥

• 주차장

• 교량 상판

• 보도 이음매

• 정수 시설

• 상업용 건물 슬래브

• 물류 센터

• 공장 작업장

적합한 폴리우레탄 실런트 선택 방법

모든 폴리우레탄 실런트가 모든 프로젝트에 적합한 것은 아닙니다.

선정 시 여러 공학적 요소를 고려해야 합니다.

1. 관절 운동

실런트를 선택하기 전에 예상되는 움직임을 파악하십시오.

일반적인 권장 사항:

관절 유형	권장 이동 능력
내부 바닥 이음매	±25%
외부 포장도로	±35%
공항 및 교량 연결부	±50%

2. 교통량

고강도 작업의 경우 다음 사항을 우선적으로 고려하십시오.

• 높은 인장 강도

• 높은 쇼어 A 경도

• 뛰어난 내마모성

• 뛰어난 인열 저항성

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3. 날씨 노출

야외 프로젝트에는 다음과 같은 요소에 대한 뛰어난 내성이 필요합니다.

• 자외선

• 비

• 냉동-해동 주기

• 극한 온도

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4. 경화 속도

속경화형 실란트는 프로젝트 일정을 단축하는 데 도움이 됩니다.

일반적인 값:

• 피부 형성 시간: 60~120분

• 완전 경화: 24시간당 약 3~4mm

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5. 수직 또는 수평 적용

선택하다:

처짐 방지 폴리우레탄

적합 대상:

• 수직 줄눈

• 벽 이음매

• 외관

• 프리캐스트 콘크리트

셀프 레벨링 폴리우레탄

적합 대상:

• 수평 포장 줄눈

• 산업용 바닥재

• 도로

• 공항 활주로

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단계별 가이드: 폴리우레탄 실런트를 올바르게 도포하는 방법

올바른 시공이 실란트 자체보다 장기적인 성능을 결정하는 데 더 큰 영향을 미칩니다.

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1단계. 접합부를 검사합니다.

설치 전:

✔ 기존 실런트를 제거하세요

✔ 손상된 이음새 모서리를 수리하세요

✔ 접합부 치수를 확인하십시오

✔ 기판의 무결성을 확보하십시오

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2단계. 표면 준비

표면을 꼼꼼하게 청소하세요.

제거하다:

• 먼지
• 시멘트 레이턴스
• 기름
• 그리스
• 느슨한 입자
• 수분

콘크리트는 시공 전에 완전히 건조되어야 합니다.

표면 준비 불량은 실란트 실패의 주요 원인으로 남아 있습니다.

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3단계. 보강봉 설치

백커 로드는 몇 가지 중요한 기능을 제공합니다.

• 실란트 두께를 조절합니다
• 삼면 접착 방지
• 재료 소비를 줄입니다
• 관절 유연성을 향상시킵니다

일반적으로 권장되는 가로세로 비율은 2:1입니다.

예:

접합부 너비: 20mm

실란트 두께: 10mm

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4단계. 프라이머를 바릅니다 (필요한 경우).

다공성이 매우 높은 콘크리트는 적합한 프라이머가 필요할 수 있습니다.

프라이머 개선 사항:

• 접착력
• 장기적인 내구성
• 습기 저항성

항상 제조업체의 권장 사항을 따르십시오.

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5단계. 폴리우레탄 실런트를 도포합니다.

전문가용 실리콘 코킹 건 사용:

• 지속적인 압력을 가하십시오
• 공기 방울이 생기지 않도록 하십시오
• 이음매를 완전히 채우십시오
• 빈 공간 형성을 방지합니다

일관된 애플리케이션 속도를 유지하십시오.

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6단계. 관절 부위에 공구를 장착합니다.

실런트를 즉시 평평하게 펴 바르십시오.

적절한 도구:

• 외모를 개선합니다
• 갇힌 공기를 제거합니다
• 기판과의 접촉을 향상시킵니다
• 균일한 접합부 형상을 생성합니다

피부 형성이 시작되기 전의 도구입니다.

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7단계. 적절한 경화 시간을 두십시오.

새로 시공한 줄눈을 다음으로부터 보호하십시오:

• 비
• 먼지
• 교통 체증이 심함
• 기계적 충격

일반적인 경화 조건:

온도:5~35°C

상대 습도:40~70%

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흔히 발생하는 설치 오류와 이를 피하는 방법

실수 1: 젖은 콘크리트에 도포하기

수분은 폴리우레탄의 화학적 성질과 반응합니다.

그 결과는 다음과 같습니다:

• 기포 형성
• 접착력이 약함
• 불완전한 치료

기질이 항상 건조한지 확인하십시오.

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두 번째 실수: 잘못된 접합 깊이

지나치게 깊은 관절:

• 폐기물
• 내부 스트레스 증가
• 유연성을 줄입니다

지지대는 적절한 기하학적 구조를 유지하는 데 도움이 됩니다.

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세 번째 실수: 삼면 접착

실란트는 두 개의 접합벽에만 접착되어야 합니다.접합부 바닥에 접착제를 바르면 움직임이 제한되어 조기 파손이 발생합니다.

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실수 4: 부실한 청소

먼지는 접착력을 크게 저하시킵니다.사용 직전에 반드시 깨끗하게 닦으십시오.

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실수 5: 비가 오는 동안 바르기

비가 오면 경화되지 않은 폴리우레탄에 습기가 스며듭니다.

결과:

• 표면 결함
• 물집
• 접착 강도 감소

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폴리우레탄 실란트에 기포가 생기는 이유는 무엇일까요?

기포 발생은 현장에서 흔히 발생하는 문제입니다.화학적 원리를 이해하면 이를 예방하는 데 도움이 됩니다.폴리우레탄은 대기 중 수분과 반응하여 경화됩니다.과도한 습기는 이산화탄소의 급속한 생성을 유발합니다.가스가 실런트 내부에 갇히게 됩니다.

결과:

• 거품
• 핀홀
• 내부 빈 공간

주요 원인은 다음과 같습니다.

• 습식 기판
• 높은 습도
• 두껍게 바르는 것
• 비에 노출됨
• 부적절한 보관

방지

• 카트리지는 사용 전까지 밀봉된 상태로 보관하십시오.
• 마른 콘크리트에만 사용하십시오.
• 비가 오는 날씨를 피하세요
• 권장되는 접합부 치수를 따르십시오
• 유통기한 전에 신선한 재료를 사용하십시오.

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고변동 콘크리트 접합부에 대한 권장 기술 매개변수

매개변수	권장 가격	엔지니어링 이점
이동 능력	±25% ~ ±50%	열팽창 및 수축을 처리합니다.
스킨 타임	60~120분	충분한 공구 제작 시간을 확보합니다
치료율	3~4mm/24시간	예측 가능한 건설 일정
인장 강도	≥1.2 MPa	과중한 교통 하중을 견뎌냅니다.
파단 시 신장률	600% 이상	뛰어난 유연성
쇼어 A 경도	25~40세	균형 잡힌 탄력성과 내구성
부착	콘크리트에 탁월함	장기간 방수 성능
자외선 저항성	좋은	실외 내구성
서비스 온도	-40°C ~ +90°C	극한 기후에 적합합니다
VOC 함량	낮은	환경친화적인 건축

유지보수 및 점검

폴리우레탄 실런트는 수명이 길지만, 주기적인 점검이 권장됩니다.

다음 사항을 매년 점검하십시오:

• 균열
• 가장자리 분리
• 기계적 손상
• 화학적 공격
• 과도한 마모

신속한 보수는 물이 구조용 콘크리트에 닿는 것을 방지합니다.

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콘크리트 팽창 이음매에 폴리우레탄과 실리콘 중 어떤 것이 더 좋을까요?

재산	폴리우레탄	실리콘
콘크리트 접착력	훌륭한	좋은
내마모성	훌륭한	보통의
도색 가능성	예	No
복잡한 교통	훌륭한	제한된
탄성 회복	훌륭한	훌륭한
자외선 저항성	매우 좋은	훌륭한
기계적 강도	높은	중간

도로 포장, 산업용 바닥재, 창고, 고속도로 및 공항 이음매에는 우수한 기계적 성능으로 인해 폴리우레탄이 일반적으로 선호되는 엔지니어링 솔루션입니다.

업계 전문가들의 유용한 팁

경험이 풍부한 시공업체는 다음과 같은 모범 사례를 꾸준히 따릅니다.

• 실란트를 선택하기 전에 접합부를 설계하십시오.
• 예상되는 구조물의 움직임에 맞춰 이동 능력을 조정하십시오.
• 표면 준비 작업을 절대 건너뛰지 마십시오.
• 깊은 이음매에는 항상 보강봉을 사용하십시오.
• 도포 직후 도구를 사용하십시오.
• 경화 과정 중 새로 접합된 부분을 보호하십시오.
• 카트리지는 서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오.
• 제조업체의 설치 지침을 따르십시오.

SIWAY 폴리우레탄 실란트를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

SIWAY는 제조합니다.고성능 폴리우레탄 건축용 실란트는 까다로운 인프라 및 상업용 애플리케이션에 맞게 설계되었습니다.

주요 이점은 다음과 같습니다.

• 콘크리트, 석조물, 강철 및 알루미늄에 대한 접착력이 우수함
• 역동적인 관절을 위한 높은 움직임 능력
• 뛰어난 내마모성 및 내후성
• 손쉬운 압출 및 툴링
• 혹독한 환경에서도 긴 수명 보장
• 처짐 방지형과 셀프 레벨링형 두 가지 종류로 제공됩니다.
• OEM 및 자체 브랜드 생산 가능
• 엄격한 생산 및 품질 관리 시스템을 통해 일관된 품질을 보장합니다.

산업용 바닥재, 공항 활주로, 고속도로, 교량 또는 상업용 건물 등 어떤 프로젝트든 SIWAY 폴리우레탄 실란트는 믿을 수 있는 방수 기능과 장기적인 접합부 보호 기능을 제공하도록 설계되었습니다.

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콘크리트 팽창 이음매용 폴리우레탄 실란트 선택 및 시공 방법